纺织行业（化纤、棉、麻）-上海金堂轻纺新材料科技有限公司

产品技术

纺织行业

V1.0传统工艺（2007年以前）：

生产工艺在满足产品标准质量达标情况下，生产流程长、污水排放量大、对社会环境破坏大。

V2.0传统工艺（2008年至今）：

在产品标准质量达标情况下，生产效率无明显提升。由于执行了严格的排放标准，社会环境的影响有所下降，但污水处理成本大幅提升，污泥产生量大幅提升。生产综合成本上升，企业生存与发展空间大幅下降。

V3.0新工艺（金堂技术）：

实现纺织前处理废水零排放在不大改变设备的情况下，通过新材料、新工艺、从纺织印染源头开始减少生产过程中的能源/资源消耗，减少废水、淤泥等污染物产生。最终实现固液分离，废水零排放，资源回用。

客户按金堂工艺要求生产，造成客户产品“氧化破洞”的，可获产品责任保险，损失可由保险公司赔偿。

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行业痛点

纺织印染前处理中碱氧工艺占98%

1.纤维损伤

烧碱+双氧水易对纤维有损伤，但不用烧碱进行前处理，不能达到染色(色牢度)的要求，甚至还达不到织物的功能性要求。

2.低效高耗

以烧碱为主要化学品的前处理工艺，看似简单可行却是一个完全非标、低效、高耗的生产工艺。

3.低聚合物返沾

低聚物能是在涤纶纺制过程中的副产物，冷却时沉积到机械或织物的表面。布面产生色点、色斑；纱线染色产生白色粉末

技术特色

金堂工艺

效益优势

技术特色

技术特色亮点

PET
纤维

麻
纤维

金堂工艺

传统工艺缺陷：

适用对象企业：

所有印染前处理目前使用传统碱氧工艺的印染企业

金堂处理工艺特色：

金堂技术使用单一化学品替代多品种化学添加剂，

效益优势